На предприятии ООО «НПК «УралНефтьСервис» разработан современный, перспективный, высокоэффективный гидравлический привод штангового насоса (ПШСНГ "ГЕРОН"), который значительно превосходит по всем параметрам механические станки-качалки, цепные и линейные приводы, а так же гидроприводы ШГН с пневматическим уравновешиванием. Изготовленное на предприятии инновационное оборудование  эксплуатируется на нефтяных месторождениях, по техническим возможностям, качеству исполнения и надёжности не уступает зарубежным производителям нефтегазодобывающего оборудования.

Гидропривод предназначен для приведения в действие одного или нескольких глубинных скважинных насосов при добыче нефти из скважин, оборудованных штангонасосной устьевой арматурой, а также для откачки воды из глубоких артезианских скважин.

ПШСНГ «ГЕРОН»  позволяет  проводить мониторинг и дистанционное управление технологическим процессом в режиме реального времени с минимальным участием обслуживающего персонала и техники.

 

Принцип действия гидравлического привода
глубинного штангового насоса

  

Ц - гидроцилиндр;

КШСН - колонна насосных штанг со штанговым скважинным насосом;

М - электродвигатель реверсивный;

Н -  насос-мотор гидравлический реверсивный;

Б - гидробак;

Ф - фильтр сливной;

М200 - активный молниеотвод;

ИЭСУ - интеллектуальная электронная система управления с частотным преобразователем (ЧП);

ТО - теплообменный аппарат;

ГС - гидравлическая система;

СП – линейная система для обратной связи положения поршня гидроцилиндра.

         

Полированный шток на устье скважины соединен со штоком гидроцилиндра через устьевую подвеску.

Работа гидропривода осуществляется от насосной станции, установленной в укрытии, и контролируется интеллектуальной электронной системой управления.

При подъёме колонны штанг и пластовой жидкости первая секция гидравлического насос-мотора нагнетает рабочую жидкость в штоковую полость гидроцилиндра. При этом полированный шток поднимается. В это время вторая секция насос-мотора подает рабочую жидкость через сливной фильтр и теплообменный аппарат.

При опускании - поток рабочей жидкости из штоковой полости гидроцилиндра, под действием веса колонны насосных штанг, вытесняется и через мультипликатор заряжает пневмогидроаккумуляторы с азотом или через первую секцию реверсивного насос-мотора сливается в бак, при этом торможение электродвигателя контролирует ИЭСУ посредством частотного преобразователя (с функцией рекуперации), происходит вырабатывание электроэнергии.

        Запасенная энергия используется на следующем ходе штангового насоса, таким образом достигается эффект энергосбережения (до 35%).

 

Преимущества гидропривода
 производства НПК "УралНефтьСервис"

    1. Защита от перегрузок

  • Встроенный клапан в гидросистеме позволяет избежать поломок штока;
  • При заедании штока в результате повышения сопротивления в скважине движение плунжера не прекращается, а продолжается с умеренной скоростью в противоположном направлении;
  • Движение вверх и вниз с уменьшенной скоростью продолжается до тех пор, пока сопротивление не будет преодолено. Затем гидропривод переходит в заданный оператором режим работы.

    2. Режим «холодного пуска»

  • Обеспечивает безопасный запуск гидропривода при температуре окружающей среды до -50°С ;
  • Встроенные в гидробак насосной станции ТЭНы обеспечивают прогрев рабочей жидкости перед пуском в зимний период времени;
  • Рукава высокого давления (РВД), гидронасос и гидроцилиндр надежно защищены от повышенного давления рабочей жидкости благодаря заданному режиму ИЭСУ, которая постепенно выводит гидропривод на заданный режим работы при достижении нормальной температуры рабочей жидкости;
  • Увеличивает срок службы всего оборудования.

    3. Режим «встряхивания»

  • Необходимая частота и периодичность задается оператором и выполняется автоматически по истечению заданного времени.
  • Позволяет увеличить срок службы подземного оборудования за счет избавления от излишков механических примесей.
  • Помогает поддерживать постоянный суточный дебит скважины.

    4. Повышенная производительность

  • Рабочий цикл Привода ПШСНГ выгодно отличается от синусоиды характеризующей работу электромеханических приводов.
  • Скорости перемещения штока гидроцилиндра регулируются независимо для поднимания и опускания.
  • Максимальная скорость обратного хода штока не ограничивается максимальной скоростью его опускания.
  • Интеллектуальные алгоритмы ИЭСУ позволяют достигнуть максимальной экономии в потреблении энергии, повысить заполняемость глубинного насоса и сократить затраты на обслуживание.

 

Основные возможности интеллектуальной электронной
системы управления (ИЭСУ):
 

Применение интеллектуальной электронной системы управления (ИЭСУ)  на базе программируемого логического контроллера и преобразователя частоты со встроенной функцией рекуперации позволяет:

  • производить оценку дебита газо-жидкостной смеси скважины путём снятия динамограмм в режиме реального времени, как непосредственно с цветной сенсорной панели оператора, так и дистанционно. Снятые динамограммы, для дальнейшего расширенного анализа, возможно записывать на внешнюю флэш-карту, передавать в вышестоящую систему АСУ через FTP-сервер и по протоколу Modbus TCP. Динамограммы сохраняются в двух видах – картинки (.jpg - файлы) для просмотра и в цифровом виде (массив данных) – для инструментального анализа;
  • результат анализа динамограмм позволяет оператору менять количество двойных ходов штока, как с сенсорной панели, так и дистанционно;
  • для управления асинхронным двигателем привода применяется преобразователь частоты со встроенной функцией рекуперации, который позволяет сэкономить до 30% потребляемой энергии. Система автоматически набирает обороты двигателя, подстраиваясь на заданное количество двойных ходов;
  • система управления разработана с целью минимального вмешательства оператора. Так, например, запуск гидропривода при сильных отрицательных температурах осуществляется автоматически на самых низких оборотах двигателя при ходе штанги менее одного двойного хода в минуту. По мере роста температуры масла скорость оборотов двигателя увеличивается, и установка автоматически выходит на заданный режим;
  • при наличии датчика перемещения (опционально) возможно изменение длины хода штока, как с панели оператора, так и дистанционно;
  • система так же настроена на устойчивую работу при нестабильном питающем напряжении;
  • с целью снижения общих затрат на обслуживание, снижения времени простоев оборудования используется система удалённого мониторинга и управления на базе WEB-интерфейса. Непременным условием для этого является доступ в Интернет с компьютера оператора. Удалённый доступ на базе WEB-интерфейса позволяет отказаться от приобретения дорогостоящих OPC-серверов и системы SCADA, но при этом сохраняется возможность реализации доступа из вышестоящей системы АСУ с помощью протокола Modbus;
  • ведётся журнал событий по всем видам неисправностей. Установленный объём записей в сто событий можно увеличить. Эти записи можно экспортировать на внешнюю флэш-карту в формате электронной таблицы Exel.

   

    5. Простота в обращении

  •     Небольшая масса и компактная конструкция, нет фундамента или тяжелого основания, удобство обслуживания подземного оборудования при КРС.
  •     Возможность транспортировки в любой район РФ и ближнего зарубежья.
  •     Широкие возможности при настройке рабочих параметров на скважине.
  •     Простой и быстрый ввод в эксплуатацию после монтажа или остановки.
  •     Монтаж и демонтаж гидропривода на скважине занимает не более 3 ч.
  •     Защита оборудования и обслуживающего персонала от прямого поражения разрядом молнии активным молниеотводом М-200.
  •     Отсутствуют открытые подвижные и вращающиеся части, что более безопасно для обслуживающего персонала.
  •     Телеметрия и дистанционное управление работой Привода.

    

    6. Обслуживание

         Техническое обслуживание, гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание ведётся специализированной сервисной бригадой предприятия. Рабочие и специалисты, осуществляющие ремонтные, монтажные и пусконаладочные работы на производственных объектах нефтегазодобычи аттестованы в соответствии с установленными федеральными законами и иными нормативными правовыми актами РФ, по следующим видам надзора:

  •  Промышленная безопасность, энергетическая безопасность, безопасность гидротехнических сооружений;
  •  Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности;
  •   Требования промышленной безопасности к подъемным сооружениям;
  •  Аттестация специалистов, ответственных за безопасное производство работ кранами;
  •  Аттестация стропальщиков.

 

     7. Стоимость

         Стоимость оборудования расчитывается из условий эксплуатации и конкретной комплектации, согласно утверждённого с заказчиком опросного листа .

 

В зависимости от параметров скважины (глубины, дебета)
применяются гидроприводы с различными техническими характеристиками:

  Максимальная нагрузка в точке подвеса штанг, кН 200
  Максимальная длина хода устьевого штока, м   1 ÷ 6
  Максимальное число двойных ходов в минуту на длине 6 м 4
  Максимальное число двойных ходов в минуту на длине 4 м 6
  Максимальное давление рабочей жидкости
  в гидросистеме, МПа
18
Тип электродвигателя: трёхфазный, асинхронный 220/380 В,
   частота вращения 1500 об/мин. Максимальная потребляемая мощность с учётом рекуперации, кВт/ч
2-18
  Объем бака рабочей жидкости, л 300-800
  Марка рабочей жидкости ВМГЗ ТУ 38.101479-00
  Наработка на отказ, не менее, час 8000
  Ресурс до первого кап. ремонта, час 87500
  Полный средний срок службы, лет 20

   

Документы поставляемые с гидроприводом ПШСНГ "ГЕРОН":

  •     Сертификаты качества, сертификаты соответствия на комплектующие;
  •     Технический паспорт;
  •     Руководство по монтажу;
  •     Руководство по эксплуатации;
  •     Техническое описание;
  •     Видео-инструкции.

     

Гидропривод декларирован, соответствует требованиям ГОСТ 31832-2012 и имеет всю необходимую разрешительную документацию (кликните для просмотра):

      

      Заказать привод (Кликните для скачивания опросного листа)